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提高燃气管道施工进度管理水平的措施

2022-02-10

1  合理制订施工进度计划

 

管理人员收集同类项目案例报告,结合自身工作经验,根据试验段施工情况来预测工期时间,或是应用BIM技术开展模拟施工试验,模拟不同假定情境下的施工过程,准确预测工期时间,在其基础上编制施工进度计划,明确标注沟槽开挖、燃气管道安装、沟槽回填、管线上方机械作业、道路路面恢复等工序环节的开工时间与作业持续时间,将施工任务合理分配至各个班组,以此约束、指导燃气管道施工活动。同时,考虑到施工期间可能会出现物料供应不及时、管道破损、焊接质量缺陷等突发情况,需要消耗额外时间,因而,应在预期施工时间上额外设置一定比例的冗余量,以应对各类突发情况,避免工序交接不及时而影响方案实施效果。

 

2  实施动态化管理

 

现代燃气工程有着规模庞大、工期时间长的特征,在施工期间会持续产生全新变量因素,外部环境、气候条件等要素长期处于变动状态,对施工效率造成不同程度的影响,致使施工进度计划在实施期间出现问题,如停工、窝工,严重时造成工期延误的后果。这一问题的根源在于燃气管道施工过程的进度管控力度较为薄弱,变量因素对工期进度造成的影响持续积累。因此,需要实施动态化管理模式,按照工期要求,设置若干进度控制指标,并将项目进度控制目标分解为若干具体任务。在施工期间,持续收集与工期进度相关的现场信息,绘制曲线图,对比实际施工进度和预先设定的目标值,根据二者偏差程度来反映进度控制目标达成情况,在偏差信息基础上分析工期延误的原因,实时采取调整工序流程、增加机具设备数量、组织多个施工班组交替施工等纠偏措施,将实际进度与预期进度的偏差程度控制在允许范围内。相比于传统进度管理方法,动态管理方法的核心价值在于帮助管理人员快速发现进度滞后问题,准确描述问题成因与具体情况,反映所采取进度纠偏措施的实施效果。

 

3  施工进度风险管控

 

从进度管理角度来看,燃气管道施工期间存在一些风险隐患,使工期进度、施工效率存在不确定性。因此,为了保证燃气管道施工活动平稳开展,预防停工、窝工情况出现,应采取施工进度风险管控措施。例如,管理员持续收集气象资料,在雨季来临前全面检查施工现场情况,疏通场内地面排水系统,将场内道路硬化整平,在材料物资与机具设备堆置区域铺设防御塑料布,在管沟开挖环节配备足量的抽水设备。在施工现场环境条件过于恶劣,无法开展管道焊接、组队拼装等作业时,则对工序流程进行调整,在室内环境中开展户内管道安装、管道除锈防腐作业,避免工期被延误。

 

4  应用新型施工技术

 

燃气管道施工效率低下的主要原因在于传统施工技术的操作流程烦琐,占用大量时间。同时,间接加大了施工管理难度,如需要设置大量关键检查点、工序流程不易安排、施工进度计划实施期间存在诸多变量因素。因此,为了全面提高施工效率与管理水平,需要积极应用新型燃气管道施工技术,从根源上解决问题。以管道修复为例,在燃气管道投运使用期间出现破裂、燃气泄漏质量问题时,传统施工技术采取开挖路面、更换破损管道的方法,工程量较大。针对此,可采取全新的CIPP紫外线光固化法,预先将玻璃纤维材料编织成软管,清理旧管和注入树脂,启动牵引设备,将玻璃纤维软管拉入原有燃气管道,吹入压缩空气使软管与旧管管壁保持紧密贴合状态,在紫外线加热条件下将软管固化,达到原地原位修补燃气管道的技术目的。同时,也可采取管道穿插修补技术,使用U型压制设备,将HDPE管压制成U形,随后将HDPE管插入燃气母管当中,定位完毕后吹入压缩空气,使得HDPE衬管恢复至O形,与旧管管壁完全贴合,完成燃气管道修补作业。


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