首页 > 行业资讯 > 提高燃气管道施工质量管理水平的措施

提高燃气管道施工质量管理水平的措施

2022-02-10

1工艺过程控制

 

在燃气管道施工期间,综合采取现场巡查、旁站监理、质量抽检的控制方法,组建专职的质量控制小组成员,由小组成员定期巡查施工现场情况,随机抽取并检测施工成果质量,委派专员跟踪监督管道顶进等重要工序的施工情况,及时发现、反馈与处理质量问题。例如,在管道连接环节,检查相邻节段管口是否保持对接状态,在焊接完毕后对焊缝部位进行探伤处理,如果存在气孔、夹渣等质量缺陷,则组织开展补焊作业,燃气管道施工现场图如图所示。此外,还应做好接驳口及相关设备位置的复核工作,避免出现盲目施工的行为,导致施工误差出现,使后续出现返工行为。

 

图1.png

 

此外,考虑到现场巡查、质量抽检等常规现场质控方法存在控制范围有限、工作量大、难以快速发现质量问题的局限性,为了提高质量管理水平,可以应用BIM、传感检测等高新技术手段,在现场布置若干数量传感器与摄像头,将现场设备接入BIM平台,在系统中建立三维可视化模型,持续将现场监测信号导入BIM数据库,在系统界面可视化呈现,管理人员无须前往现场,也可掌握现场情况,远程下达控制指令与纠正不规范操作行为。同时,由传感器检测顶管距离、管道底部标高、沟槽开挖深度等参数,对比实际参数与额定值,在二者偏差过大时,使用特殊颜色符号在BIM模型上标注具体位置,快速、准确地发现质量问题。

 

2工序交接检验与隐蔽工程验收

 

在工序交接环节,推行三检制度,由班组成员和质检员对上道工序施工成果开展自检、互检、专检作业,发现并整改问题,如图所示。例如,在室内燃气管道敷设完毕后,重点检查软管包裹情况、管道接口部位密封情况,是否存在接口卡箍问题、软管外观划痕情况、软管与燃具安全间距。在管沟开挖完毕后,重点检查作业带是否得到有效清理、管位偏离情况、管底标高值、沟底基础夯实度与平整度、沟槽两侧1m范围内是否堆放余土。在地下燃气管道敷设完毕后,重点检查相邻节段管口组队拼装情况、管道坡度、接口防腐情况、焊接质量与借转角度,开展管道密闭性试验与压力试验。在质量检验通过和质量问题得到返工处理后,再办理工序交接与隐蔽工程验收手续,将施工成果拍照留存,记录质量检验结果,在报告上签字盖章确认。


图2.png

本文整理于网络,如有侵权请联系删除

255
2
0
评论 (0)
智燃网致力于推动智慧燃气发展,提供智慧燃气解决方案,为中国燃气信息化进程助力
忘记密码?
立即登录
快速注册
立即注册
返回账号登录
立即登录
快速注册
立即登录
快速注册
立即登录
快速注册