首页 > 行业资讯 > 燃气管道安装监督检验质量控制

燃气管道安装监督检验质量控制

2022-01-09

燃气管道安装监督检验要严格对资料审核、材质确认、焊接质量、无损检测、强度试验与严密性试验等关键环节的质量进行控制。


燃气管道质量监控


1、资料审查


在资料审查过程中,要严格对施工告知、设计单位与安装单位的资质、安装人员(含焊接)的资质、施工方案、施工计划、施工许可文件和焊接工艺评定等资料进行严格审查。严格要求安装单位提供资质原件或者加盖红章的复印件,并进行网络资质核查。设计资料要重点关注设计图纸的规范性、印章、引用标准是否符合要求,同时要严格核查质保体系人员和焊工等是否持证上岗。


2、材质确认


首先应对管材管件的合法性进行审查。对于所有纳入制造许可要求的管件,应检查制造许可证书;对于聚乙烯管和焊接钢管,应检查制造监检证书。对于有型式试验要求的管材,应检查型式试验证书及报告,并对其覆盖范围进行审查。其次应对管材质量证明书和合格证的真实性进行审查。质量证明书和合格证应有制造单位质量检验人员和质量保证工程师签章。倘若是从供应商处购买,应当加盖供应商的公章。最后应对实物进行抽查,检查管道组成件的实物标记(特别是材料牌号、制造标准、制造许可标识等)是否与质量证明书相符,是否符合设计文件规定,是否经入厍验收合格,并以抽样的方式按批次对材料进行壁厚测定,根据需要开展光谱或无损检测抽查等。


3、焊接质量


焊接质量的好坏直接影响着管道投用后的安全运行,监检人员应重点查阅焊接工艺规程和焊接工艺评定报告,审查其焊接方法、焊接材料、焊缝金属厚度等是否符合管道施焊要求。为确保焊接的有效性,还应重点审查焊工的资格,确认焊工的施焊范围能否适用于所施焊的项目(焊接方法、材料类别、焊接位置)。现场检查焊接设备、焊材贮存场所和焊材的保管、烘干、发放和回收管理制度执行情况、焊工执行焊接工艺纪律的情况和焊缝焊接质量等。


4、无损检测


无损检测首先应查阅无损检测方案,重点审查无损检测的方法、依据的标准、比例、合格级别应符合相关标准规范和设计文件规定。其次要审查无损检测人员资格,检查无损检测设备、器具及无损检测工艺能否满足现场施工和标准要求。再次审查无损检测报告和原始记录是否内容完整,签字齐全,以及检测、校对和审批人员资格应符合要求。最后进行无损检测抽查,包括射线检测底片抽查、现场检测活动观察、底片影像复核、射线检测抽查等。


5、耐压试验与严密性试验


管道系统安装完毕,在外观检查合格后,应对全系统进行分段吹扫。吹扫合格后,方可进行强度试验和气密性试验。耐压试验前,应确认燃气管道的无损检测已经合格,相关安装工作均已完成且见证材料齐全,并到现场进行监督,确认试验结果应符合相关规范要求。


本文整理于网络,如有侵权请联系删除

140
2
0
评论 (0)
智燃网致力于推动智慧燃气发展,提供智慧燃气解决方案,为中国燃气信息化进程助力
立即提交
忘记密码?
立即登录
快速注册
立即注册
返回账号登录
立即登录
快速注册
立即登录
快速注册
立即登录
快速注册