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燃气管道防腐质量检验

2022-04-26

燃气管道的防腐是施工安装的重要组成部分。管道防腐质量直接影响燃气管道的安全运行与使用寿命,因此,应高度重视,并严格监督检验,以保证燃气管道的施工安装质量。


燃气管道防腐主要是指钢管的防腐,其质量可依据SY 0007[1]《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》及CJJ 33—2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》等有关规范进行检验。按照所采用的管道防腐等级,采用不同的管道防腐检验方法。


(一)绝缘涂层防腐质量检验


绝缘涂层质量检验方法很多,应根据项目的防腐等级确定质检内容与方法。绝缘涂层的质量检验分为出厂质量检查与现场检查。现场检查分为回填前检查与回填后检查。


所有涂层回填土后必须用防腐层检测仪进行一次涂层整体状况检测评价与破损点定位检测,查出有损伤处,必须修补合格。


对各种涂层的质量检查,必须列表记录,并保存备查。


1.石油沥青涂层的质量检查


(1)外观 用目视逐根检查,表面应平整、无气泡、麻面、皱纹、瘤子等缺陷。


(2)厚度 按设计防腐等级要求,总厚度应符合SY0007、CJJ 33标准要求。检查时每20根抽查一根,每根测三个截面,每个截面应测上、下、左、右四点,并以最薄点为准。若不合格,再抽查2根,其中一根仍不合格时,全部为不合格。


(3)粘附力 在防腐层上切一夹角为45°~60°的切口,从角尖端撕开涂层,撕开面积30~50cm2,防腐层应不易撕开,撕开后粘附在钢制燃气管表面上的第一层沥青仍全部覆盖钢制燃气管表面上为合格。


按上述方法每20根抽查一根,每根测一点。若不合格,再抽查2根,其中一根还不合格时,全部为不合格。


(4)涂层的绝缘性 用电火花检漏仪进行检测,以不打火花为合格,最低检漏电压按下式计算:


1.png

式中 U——检漏电压,V;

δ——涂层厚度(取实测数字的算术平均值),mm。


1)每20根抽查一根,从燃气管道一端测至另一端,若不合格,再抽一根,仍不合格时,全部为不合格。


2)回填土前,对施工摆放好的防腐涂层燃气管道再进行一次检查,从燃气管道首端至末端,发现有打火点时,必须修补。


(5)补口、补伤 补口、补伤的防腐涂层结构及所用材料均应与原燃气管道防腐涂层相同。补口时每层玻璃布应将原燃气管端沥青涂层接茬处搭接50mm以上,补伤时对于损伤面直径大于100mm以上时应按防腐层结构进行补伤,小于100mm时可用沥青修补。


2.环氧煤沥青涂层的质量检查


(1)外观 涂层应饱满、均匀、表面漆膜光亮,对皱纹、鼓包等应进行修复。


(2)厚度 按设计防腐等级要求,总厚度应符合SY0007、CJJ 33标准。


(3)粘结力 涂层完全固化后,用小刀拉舌形刀口,用力撕开玻璃布,只能断裂,不能大面积撕开,破坏处钢质燃气管道表面应仍为漆层所覆盖者为合格。


(4)绝缘性 用电火花检漏仪检查,发现有漏处应立即涂漆补上。电压按防腐等级确定,普通级不得小于2000V,加强级以上不得小于5000V。


3.聚乙烯涂层质量检查


(1)外观 表面应平滑,无暗泡、无麻点、无皱折、无裂纹,色泽应均匀。


(2)厚度 按防腐层等级要求,厚度应符合SY/T0413标准。


(3)粘结力 应按标准SY/T0413[2]附录G的方法通过测定剥离强度进行检验。结果应符合SY/T0413的规定。


(4)绝缘性 用电火花检漏仪检查,检测电压为25kV,发现有漏处应立即涂漆补上。(5)阴极剥离试验 按SY/T0413《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》附录G的方法进行阴极剥离性能试验,结果应符合SY/T 0413的规定。


(5)阴极剥离试验 按SY/T0413《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》附录G的方法进行阴极剥离性能试验,结果应符合SY/T 0413的规定。


4.其他材料的涂层质量检查


包括使用新材料新技术的防腐涂层,应按有关规范规定及产品技术文件等,进行质量检查。


(二)牺牲阳极质量检验


1)所有埋入地下的牺牲阳极必须具有厂方提供的质量保证书,每批产品均应附有质量保证书,该保证书应归入技术档案,质量保证书上应注明:①供方名称;②产品名称;③牌号、规格、批号;④重量或支数;⑤化学分析报告;⑥技术监督部门的印记;⑦执行的标准号;⑧制造日期及出厂日期。


2)在牺牲阳极验收时,应对外观质量进行检验,钢芯与阳极的接触电阻、化学成分及电化学性能,应按批量进行抽样检查,抽查率为3%,但至少不少于3支。若不合格,加倍抽查;其中一支仍不合格,则判定该批不合格。当化学成分不合格,而接触电阻和电化学性能合格时,可以使用。


3)牺牲阳极应储存在室内仓库里,严禁沾染油污、油漆和接触酸、碱、盐。


4)牺牲阳极保护施工时,除保证阳极本身的质量外,主要应使牺牲阳极置于填包料中,并作好阳极电缆,具体做法可按SY 0007、CJJ 33标准执行。


(三)外加电源阴极保护检验


外加电源阴极保护应按SY 0007、CJJ 33等有关规范进行检验,具体内容如下:


1)阴极保护站的位置与站内施工是否按设计要求进行,站内设备应有厂家提供的出厂说明书,并应检查施工是否符合说明书要求,各通电线路及燃气管道上的通电点是否按图样做好绝缘。


2)阳极是否埋设在设计指定范围的最低洼潮湿处,并有足够的使用年限。


3)燃气管道绝缘法兰是否按设计要求的位置安装,绝缘法兰应事先做好防腐涂层,严禁埋地与浸泡在水中。


4)测试桩是否按规定地点设置,测试导线是否做好绝缘,是否有足够强度。


5)阴极保护系统的配线应保证足够的断面,且在敷设时应保证接触点坚固,导电性良好。


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