智慧燃气实现抢险维修智慧化
燃气企业的抢险维修工作,过去大都通过电话通知相关人员到现场,通过手机拍照报告现场情况。现场施工人员与管理层之间的信息传输通过电话或者微信、QQ来实现。这种工作方式效能低下。智慧燃气推进强险维修工作势在必行。 构建抢险维修系统后,抢险流程将得到固化。险情通过呼叫中心、SCADA系统、安检系统、巡线系统等渠道传递到调度中心后,由调度人员发出抢险指令。抢险维修人员通过抢险维修系统接受调度指令,在抢险维修系统上定位出险位置,并根据险情情况,通过系统了解抢险需要的物资、设备、车辆等情况,并获取这些资源。抢险人员到达现场后,对险情核实,通过无线终端以语音或文字报告险情,通过视频监控系统将现场情况传送回调度中心,根据作业指导书规定流程进行抢险作业,抢险维修系统将跟踪后续所有流程,监督抢险人员完成后续所有工作,系统管理人员根据实际情况丰富完善知识库,实现整个抢险维修工作的智慧化管理。 借助云计算、大数据分析等高新技术手段,可以直观先进的海量数据三维可视化展现作为前端,实现城镇燃气管网一张图、生产调度一张图、安全隐患一张图、物资管控一张图。推进智慧燃气生产全链条管理转型升级,提高生产运营效率,降低安全生产管理环节风险,全面提升监测预警能力、安全供气能力和应急指挥能力,实现"事前预警、事中可控、事后联动、可追溯可评估"的智慧化生产全链条管理,应用大数据促进安全生产管理水平提升。 数字基础设施方面,可与领先ICT技术厂商开展合作,基于互联网大厂的成熟产品推进公司智慧燃气云平台、大数据平台及物联网平台建设。智慧燃气领域,构建一屏感知全局可视化燃气系统,实现生产运营端数据流转全过程的智慧化升级。鼓励燃气行业积极与物联设备制造商、数字基础设施服务商、数字技术应用服务商开展生态协作。
2021-12-10
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北燃的燃气信息化SCADA系统建设
北燃的燃气信息化SCADA系统由一个主控中心(MCC),一个备控中心(ECC),12个站控中心(SCC)及各压力级制的调压站本地站组成。设计规模包含功能完善的主控中心MCC(MasterControICentre)和备控中心ECC(EmergencyControICentre)两个互为备用的集中主监控系统,可以通过多种通讯手段处理350座次高压以上站(箱)和1200座中低压站(箱)的数据,同时可以通过DSA与分布在全市各处的18个站控中心SCC(StationControICentre)监控系统连成一体,构成统一的生产调度指挥平台。MCC和ECC分处不同地点,监控功能互为后备,确保在特定条件下全市燃气管网始终处于可监控状态。截止到2019年12月底,调度中心监控的重要燃气设施(箱)达到4668座,其中440座次高压以上站(箱),4179座中低压调压站(箱),30座远程调压站、19座六环阀室。  系统架构按照工业控制系统经典层次模型,从上到下划分为五个层次,依次为:企业资源层(决策管理层)、生产管理层(运营管理层)、过程监控层、现场控制层和现场设备层(物理设备层)。现场设备层主要包括现场数据仪表及智能设备,包括压力温度变送器、流量计量设备、色谱组分设备、电控阀门、可燃气体报警和其他设备,它们作为整个系统的数据源头。现场控制层主要包括高压次高压厂站控制器(RTU/pLC),只要完成对现场设备层的数据采集和控制。  过程控制层包括主控中心、备控中心、站控中心,天然气厂站重要站点(门站、调峰储备站)部署具有本地监控功能的站控中心,以完成数据的采集和现场控制,厂站值守人员通过站控中心监控厂站运行。主备控制中心作为燃气信息化SCADA系统的核心,完成对系统中全部厂站的数据采集与监控。对于建有站控中心的厂站,调度中心通过站控中心采集数据并完成对现场的监控,而其他的站点则直接由主备控制中心完成数据的采集和监控。  生产管理层包括实时数据库及MES系统,实时数据库从调度中心监控软件采集监控数据,并作为数据源供MES系统及企业资源层应用使用。企业资源层通过网络隔离系统(网闸/光闸)单项的获取实时数据库中的数据并建立中间数据库,为其他系统提供数据采集和监控系统数据。  
2021-12-09
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深燃关于燃气上门服务系统化建设
燃气上门服务全面移动化管理的主要思路是依托于移动互联网和智能终端设备,全面改变传统生产调度的作业模式,实现远程派工、实时传输、实时定位、即时反馈等功能,全面优化作业流程,提升工作效率和客户体验。远程派工可以使调度变得更加直接高效,也能通过集中调度节省人力成本;实时传输和即时反馈则可以让调度管理人员及时了解到作业即时进展以及实施情况;实时定位则让调度员对所有作业人员所处位置一目了然,再结合忙闲状态实现最优派工;此外,利用移动终端还可以实现客户现场服务评分、基于位置的大数据分析等等。深燃从2013年依托客服营销云平台产品开展客服系统建设,陆续实施部署了客户信息管理系统,客服移动作业系统,于2016年实现完成燃气上门服务100%全面移动化作业管理,系统的构建及应用在管理水平、企业效益、社会效益方面都取得了良好效果。  1。基于移动化的客服作业  在客服移动作业系统中,班组长将工单分派给各个作业员,作业员只需在手持终端下载作业任务即可。随后带着手持终端燃气上门服务,录入作业数据、拍照、一键上传返单、出账、收费,完全摆脱了对纸质作业单的依赖,全程仅携带一个移动终端即可完成所有的操作,有效地提高了作业员的作业返单效率。同时,客户可直接在客服移动作业APP中签字,提升优质服务管理水平。  2。调度派工地图化  客服移动作业系统应结合当前移动互联网技术发展情况,采用地图调度派工的方式。根据系统中标注出的用气地址经纬度坐标,在地图上显示出事发点位置,然后搜索该区域一定距离内的作业员,并获取作业员的位置坐标、今日已作业完成工单数、在途工单数等信息。调度员可直接根据该区域内作业员的各项信息进行综合判断,将任务派给最适合的作业员,有效地提高了调度派工的效率,使得派工地图化、可视化,更加直观。整个调度派工的过程中,考虑了作业员与事发点距离因素,节约了燃气上门服务人员作业的在途时间,提高了作业效率,为客户提供最及时最优质的服务。  3。实时反馈作业结果、更新数据  在大数据时代,基础数据收集的及时性和准确性尤为重要。在客服移动作业系统中,作业员可进行一键上传实时返单,并实时得到返单结果。客户信息管理系统内的业务数据,例如欠费金额、账单金额、材料费、现场图片等也将会实时更新。同时,客服移动作业APP还应提供支付功能,方便客户可以在作业员实时返单后查收账单并支付,提升了客户的服务体验,提高了城燃企业应收账款回收及时率。  
2021-12-09
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燃气数字化基础客户服务的场景描述
面向客户提供业务受理、咨询等外向型服务,这些业务虽然看似基础,但涉及大量历史数据、实时数据的核对工作,系统机制稍有偏差就会造成计费、基础信息不对等问题,应建设集团客户服务系统,应用规范、标准的系统统一解决客户服务的核心计费、客户信息管理等问题。想要实现燃气数字化客户服务,就必须把基础信息燃气数字化工作做精、做细、做准,否则数字化客户服务工作就只能空谈,整个体系运作效率、质量都不高。  因此,通过构建城燃企业燃气数字化基础客户服务工作指标,实现正式开户客户基础信息的100%准确性,同时建立一套数据定期跟踪、清洗机制,保证数据连贯性。通过制定标准化客户服务主数据模型,建立标准的数据审核、估数、预估、出账等系统规则,实现客户服务工作标准化的业务流程再造。全面杜绝人工计费、人工收费、现金收费、人工干预业务数据和销售报表等不规范管理现象,提高收入确认的准确性。  客户服务系统为客户提供服务的核心服务,是城燃企业主营业务,通过将业务受理、抄表计费、收费与信用、现场作业以及客户关怀等功能,将城燃企业主营业务数字化,包含传统的抄表、安检、抢险抢修、点火、换表、拆除、巡检维修、踏勘、改管等业务,通过实时收集业务数据,减少外勤业务数据差异化。
2021-12-09
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燃气企业通过智慧燃气能解决哪些客户服务问题
可通过微应用将各种业务能力聚合进各服务"端",持续提供服务者的服务效率,赋能燃气企业全部员工从业务场景出发,为客户提供一站式服务的同时,让燃气企业员工实现快速能力成长,分享创值带来的分润机会。多渠道、多方式解决客户缴费难的问题,引导用户线上自助缴费,主推智能设备替代传统IC卡,发展入户代购气、三方网点售气,实现用户便捷、就近缴费。通过自助抄表替代人工抄表,促进企业降本增效。  从客户出发,依托企业公众号向客户主动推送燃气账单、欠费提醒、安检通知、安检报告等业务信息,提高客户满意度。  智慧燃气客户服务的支撑系统有支持燃气用户进行业务咨询和业务线上申请办理的信息系统,如智能呼叫中心、新奥燃气e城e家APP端及微信小程序端、网上营业厅,等等。  燃气企业营业厅人员使用的系统,如营业厅管理系统,协助用户进行线下业务的办理。服务站、维修人员使用的APP’方便维修人员赴用户家中进行安检、隐患排查等工单调用其他服务的中台系统支持调用电子公章、电子签名、电子发票实现无纸化办公,契合国家的碳达峰和碳达峰的双碳目标政策。  财务系统支持各类用户数据的接入以及和银行系统的财务数据的实时流转,包括姓名、身份证、房产证、燃气表数据、计缴费数据、票务数据等。  燃气企业管理员使用的支持各类主数据配置、功能配置、网关配置、系统配置、平台配置的后台系统等。  
2021-12-09
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燃气智慧化生产管理运营的技术支撑
对于燃气企业而言,用数据驱动生产运营转型升级是燃气生产运营工作主线进—步提升的主要措施,是打造管道完整性管理的重要组成部分,最终实现燃气智慧化。为了基于科学分析,提高生产运营工作效率,推动生产运行管理工作向燃气数字化、燃气信息化转型,需要打造生产—体化燃气信息系统,统筹开展生产类信息系统的建设工作,将生产运行系统纳入生产系统,确保生产运行系统的功能能够满足生产运行业务的管理需求。需要构建辅助生产运行工作的生产运行系统,覆盖运行管理主要业务、贯穿全部管理流程,初步实现风险智能分析、工作质量评价和效能分析,支持生产运行管理,为管理决策提供重要数据支撑。构建生产运行系统是提升燃气管道完整性管理水平的重要手段,是实现数字化转型、用数据驱动生产运营转型升级的重要措施。燃气智慧化生产运行系统应涉及生产运行管理工作中的核心业务(管线运行、施工配合、闸井运行、调压站箱运行、阴保设施运行、调压站箱检修、下井检查、泄漏检测、五米线检测、高精准检测车检测、防腐层破损点检测、门站运行、门站检测、自管户管理、图档管理业务)以及通用功能,实现对管理流程的全面贯穿、数据采集的全面数字化,提供风险预测和工作质量评价能力,为管理决策提供重要数据支撑。燃气智慧化生产运行系统的数据采集功能应实现对运行管理业务的全覆盖和作业过程的全测量;数据分析和应用,宜将智能分析功能引入管网风险分析、运行质量分析工作,以实现应用模型指导运维决策;生产运行系统与资产管理系统、SCADA系统、应急指挥系统、腐蚀控制系统等应通过生产运营数据分析平台进行数据联通,实现对生产运营汇聚数据的应用,为打造—体化的生产运营系统奠定基础。该系统的功能架构和数据集成关系。
2021-12-08
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北燃智慧燃气系统关于生产运营的主要特点
北京燃气集团生产运行系统覆盖了北京地区各分子公司的运行管理业务,智慧燃气系统采用"开发完成一个模块、培训一个模块,上线一个模块"的建设模式,通过敏捷、迭代的开发模式,将15个业务模块逐步开发完成并安排上线运行。  1、深入地图应用  智慧燃气系统生产运行系统以地图为基础对系统进行全面升级,通过运维时空图实现一张图查询设备设施的状态、人的运行行为。  新系统还将地图应用延伸到移动端,解决纸质图档携带不方便的问题。运行工可以在现场查看地图上的任意管网设备设施,也可以选择查看身边200米、500米、1公里、2公里范围内的设备,为现场运行工作提供极大方便。地图上选择设备即可开展运行、检修作业,同时还支持移动端查询SCADA系统监控数据、调压故障诊断、设备档案、历史运行记录等信息,以及支持导航到选定设备等多个功能。  web端可以实时查看职工作业情况,也能查询一个完整周期内的运行轨迹、泄漏检测轨迹、设备设施计划完成情况、异常情况、施工配合情况等,实现一图看全,更加直观实现对运行工作的管理。  2、深化数据应用  通过生产运营数据分析平台,实现对资产管理系统、sCADA、调压自诊断数据的调用,支持在现场可以查询、维护设备档案、监控数据、设备诊断数据。  系统支持对职工运行数据进行分析,通过采集运行和检测轨迹、运行时长、异常情况和突发情况,对运行合理性进行分析,及时发现管理问题,优化运行网格设置、计划执行等。  3、强化移动端应用  智慧燃气系统在移动端集成全部功能,使用手机即可完成任务管理、检测数据采集、设备信息查询、运行记录填报等多种操作。智慧燃气系统根据计划自动推动当天综合运行任务,在进入管线运行工作后,职工可根据手机端管网地图规划运行线路,在到达设备附近时系统自动弹出设备运行提示,并提供设备台账信息和DA9C9压力曲线辅助运行,完成设备运行记录填报后继续开展管线运行,手机实时记录并展示运行轨迹、设备运行记录,实现对综合化运维模式的全面支持。
2021-12-08
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智慧燃气系统的主要功能有哪些?
1、综合巡视  智慧燃气系统支持综合巡视功能,满足职工在一个设定的网格内,同时开展管线运行、施工配合、调压站(箱)运行、闸井运行和阴保设施运行的功能。在管线运行方面,支持划分运行网格,职工负责网格内的全部管网设备设施的运行工作。在此基础上,智慧燃气系统支持划分每日运行小网格,可以将运行计划制定细化到每天,提高运行管理的精细化水平。  施工配合方面,智慧燃气系统覆盖施工配合全流程管理。当发现施工迹象时,智慧燃气系统可以采集必要的管理信息,包括施工类型、作业方式、影响范围等施工信息,管线标志、配合方式、施工配合方案等配合信息,现场照片、视频等营销资料,支持采集建设方、施工方、监理方的电子签名,能够自动生成电子施工配合告知书,并通过短信将电子施工配合告知书发送至相关人员。  燃气设备运行方面,支持在线编制调压站(箱)、闸井、阴保设施运行计划,并能够根据当日管线运行区域一定程度上优化站箱运行计划,使设备运行区域与管线运行区域相同,既满足设备运行周期的要求,也能够减少空驶耗时、有效提高运行效率。职工在开展管线运行工作时,临近要运行的设备时,可以自动弹出任务提示,并提供好记录表单,使职工可以专注于运行工作。对闸井和阴保设施的外观巡视,系统还支持根据职工位置自动记录设备运行覆盖情况,当设备无异常情况下,职工无需下车开启屏幕录入设备运行信息,提升运行效率。  2、泄漏检测  智慧燃气系统可同时支持高精准检测方式、小推车检测(五米线检测)方式开展泄漏检测工作,在检测数据上传后,智慧燃气系统可根据发现的疑似泄漏点在线生成检测报告。对于发现的疑似漏点,支持生成检测表单,职工可以现场采集疑似漏点周边区域的检测信息,辅助判断漏点位置。系统还将与应急指挥系统集成,能够将泄漏检测事件上升为应急事件,并在修复完成后关闭泄漏检测任务,实现泄漏点消除前的全过程管理。  3、设备检修  通过跟踪记录设备异常,系统记录维修配件消耗情况,为分析不同品牌、不同用气条件下的设备使用成本,指导维检修工作开展,逐步将计划性检修转变为预防性检修,降低设备使用成本和设备风险提供解决方案。 
2021-12-08
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智燃网致力于推动智慧燃气发展,提供智慧燃气解决方案,为中国燃气信息化进程助力
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